Odporność na korozję jest jednym z najważniejszych parametrów elementów stosowanych w hydraulice siłowej. Przewody hydrauliczne, końcówki oraz złączki hydrauliczne często pracują w trudnych warunkach – są narażone na wilgoć, sól drogową, środki chemiczne oraz zmienne temperatury. Dlatego coraz więcej producentów armatury hydraulicznej stosuje powłoki cynkowo-niklowe (Zn-Ni), które zapewniają znacznie lepszą ochronę przed korozją niż tradycyjny ocynk.
Rozwiązanie to znajduje zastosowanie zarówno w maszynach budowlanych, rolniczych i leśnych, jak również w przemyśle oraz transporcie.
Czym jest powłoka cynkowo-niklowa?
Powłoka cynkowo-niklowa (Zn-Ni) to nowoczesna powłoka galwaniczna nakładana na stalowe elementy armatury hydraulicznej. Jej zadaniem jest zabezpieczenie powierzchni przed korozją oraz wydłużenie żywotności komponentów pracujących w wymagających warunkach.
Najczęściej stosuje się ją na:
- końcówkach hydraulicznych,
- tulejach zaciskowych,
- złączkach hydraulicznych,
- szybkozłączach hydraulicznych.
Pod względem wymiarów i parametrów roboczych elementy z powłoką cynkowo-niklową są odpowiednikami standardowych komponentów ocynkowanych. Różnica dotyczy przede wszystkim trwałości zabezpieczenia antykorozyjnego.
Jakie są zalety powłoki cynkowo-niklowej?
Największą zaletą powłoki Zn-Ni jest znacznie wyższa odporność na korozję w porównaniu ze standardowym ocynkiem. Dzięki temu elementy dłużej zachowują swoje właściwości i estetyczny wygląd, nawet podczas pracy w niesprzyjających warunkach.
Do najważniejszych zalet należą:
- bardzo wysoka odporność na korozję,
- większa trwałość elementów hydraulicznych,
- wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i montażu,
- ograniczenie kosztów związanych z wymianą skorodowanych komponentów,
- zachowanie parametrów technicznych identycznych jak w przypadku standardowych końcówek.
Elementy pokryte powłoką cynkowo-niklową mają zazwyczaj charakterystyczny ciemnoszary lub srebrnoszary kolor, który odróżnia je od klasycznego żółtego lub srebrnego ocynku.
Powłoka cynkowo-niklowa a standardowy ocynk
Oba rodzaje zabezpieczenia chronią stal przed korozją, jednak ich trwałość jest różna.
| Cecha | Standardowy ocynk | Powłoka cynkowo-niklowa (Zn-Ni) |
|---|---|---|
| Odporność na korozję | Dobra | Bardzo wysoka |
| Odporność na uszkodzenia mechaniczne | Standardowa | Wysoka |
| Trwałość w trudnych warunkach | Dobra | Znacznie wyższa |
| Zastosowanie | Standardowe układy hydrauliczne | Układy pracujące w wymagającym środowisku |
Dokładna odporność na korozję zależy od technologii wykonania oraz producenta armatury hydraulicznej.
Gdzie stosuje się końcówki z powłoką Zn-Ni?
Końcówki z powłoką cynkowo-niklową sprawdzają się szczególnie tam, gdzie elementy hydrauliczne są stale narażone na działanie wilgoci, błota, soli lub środków chemicznych.
Najczęściej wykorzystuje się je w:
- maszynach budowlanych,
- maszynach rolniczych,
- maszynach leśnych,
- pojazdach komunalnych,
- przemyśle ciężkim,
- urządzeniach pracujących na zewnątrz przez cały rok.
W takich zastosowaniach zwiększona odporność antykorozyjna przekłada się na dłuższą żywotność przewodów hydraulicznych oraz mniejszą liczbę awarii.
Końcówki cynkowo-niklowe w ofercie Hydro-Flex
Hydro-Flex oferuje końcówki hydrauliczne, tuleje zaciskowe do węży, złącza i szybkozłącza hydrauliczne dostępne zarówno w standardowym ocynku, jak i z nowoczesną powłoką cynkowo-niklową.
W naszej ofercie znajdują się również komponenty renomowanych producentów, w tym Vitillo, których elementy z powłoką Zn-Ni charakteryzują się bardzo wysoką odpornością na korozję. Zgodnie z danymi producenta wybrane serie osiągają odporność przekraczającą 2000 godzin w badaniu w komorze solnej, co potwierdza ich trwałość w wymagających warunkach eksploatacji. Dla porównania najbardziej standardowy ocynk posiada odporność około 70-80h.
Nasi specjaliści pomagają dobrać odpowiednie końcówki hydrauliczne do konkretnego zastosowania oraz warunków pracy układu.
Podsumowanie
Końcówki hydrauliczne z powłoką cynkowo-niklową stanowią nowoczesne rozwiązanie dla układów hydrauliki siłowej pracujących w trudnych warunkach środowiskowych. W porównaniu ze standardowym ocynkiem zapewniają znacznie wyższą odporność na korozję, większą trwałość oraz dłuższą żywotność elementów instalacji. Dzięki temu są coraz częściej wybierane przez producentów maszyn oraz firmy zajmujące się serwisem hydrauliki siłowej.